微量組合式拉絲系統是一種先進的金屬加工技術，它通過將不同類型的拉絲方法相結合，可以實現對金屬材料的高效、微量且精確的加工和改性。在微量組合式拉絲系統中，金屬材料首先通過預處理階段，如去除氧化層、清潔表面等，以確保拉絲過程的順利進行。隨后，材料進入拉絲單元，在不同的拉絲方法下經歷塑性變形、晶粒細化和材料流動控制等力學效應。這些效應共同作用，使金屬材料在微量尺度上發生顯著的加工和改性。
1、高精度與一致性
通過組合式模具設計和在線監測技術，確保絲材直徑、圓度、表面粗糙度的高一致性（如±0.5μm公差）。
適用于對尺寸精度要求高的場景（如醫療導絲、光纖拉絲模芯）。
2、微量加工能力
可處理極小體積的原材料（如長度僅幾厘米的貴金屬絲），減少廢料，降低成本。
支持從微米級到毫米級的多規格絲材生產，覆蓋范圍廣。
3、材料適應性強
適用于難加工金屬（如鎢、鉬、鉑）、脆性材料（如硅、玻璃）及合金（如鎳鈦記憶合金）。
通過調整溫度、潤滑劑和拉拔速度，解決傳統工藝中易斷裂或表面損傷的問題。
4、高效與自動化
集成自動送料、張力控制、收卷等功能，減少人工干預，提高生產效率。
支持連續拉拔或分段式加工，適應不同生產節奏。
5、表面質量優化
采用特殊潤滑劑或惰性氣體保護，避免絲材表面氧化或劃傷，提升后續加工性能（如焊接、電鍍）。
